Докато висящите етикети са прости по форма, производството им не е просто въпрос на рязане и отпечатване. Това включва систематичен процес, обхващащ планиране, дизайн, изработка на плочи, печат, последваща-обработка и проверка на качеството. Всяка стъпка пряко влияе върху визуалната привлекателност, физическите свойства и продължителността на живота на крайния продукт. Следователно, при широкомащабно-производство, стриктното спазване на спецификациите на процеса е от съществено значение за осигуряване на стабилно и контролируемо качество.
Процесът започва с първоначално планиране и проектиране. Този етап изисква изясняване на функционалното позициониране и информационните елементи на висящия етикет, включително лого на марката, параметри на продукта, сертификационни знаци и инструкции за употреба. Оформлението, шрифтът, цветът и схемата на материалите трябва да бъдат определени във връзка с имиджа на марката. Проектът трябва да балансира информационната йерархия и визуалната естетика, като същевременно отговаря на нормативните изисквания по отношение на размера на шрифта, контраста и задължителното съдържание. Всяко запазено място за специални процеси (като горещо щамповане, щамповане или -щанцоване) трябва да бъде точно посочено в проектните документи.
След това започва процесът-на създаване на плоча. Плоските отпечатани висящи етикети използват предимно CTP (Computer-to-Plate) технология, преобразуваща цифрови файлове в печатни плаки; специални процеси като ситопечат изискват персонализирани-сита. Процесът на-изработване на плочи калибрира цвета и разделителната способност, за да гарантира съгласуваност с дизайна, и проверява регистрационните знаци, за да предостави точен показател за масово производство.
Процесът на печат избира подходящи методи въз основа на материала и желания ефект. Хартиените висящи етикети обикновено използват офсетов, флексографски или дигитален печат за постигане на деликатни цветове и градиентни ефекти; пластмасовите или метални етикети често използват ситопечат, тампонен печат или лазерно гравиране, за да отговарят на повърхностните характеристики и изискванията за издръжливост. По време на печат трябва да се следи плътността на мастилото, точността на регистриране и времето за съхнене, за да се предотвратят цветови разлики и размазване.
Пост{0}}обработката е решаваща стъпка за подобряване на текстурата и функционалността. Това включва ламиниране (гланцови, матови и екологични-фолиа) за подобряване на устойчивостта на износване и водоустойчивостта; топъл печат (злато/сребро) за декоративно подобряване; щамповане/вдлъбнато релефно означение за създаване на три{3}}измерно усещане; щанцо-рязане и биговане за оформяне на специфични форми; и пробиване на дупки или закрепване на въжета за окачване. За висящи тагове, съдържащи електронни чипове или QR кодове, са необходими тестове за писане на данни и сканиране, за да се гарантира правилното функциониране.
Накрая се извършва проверка на качеството и опаковане. Проверката на качеството обхваща проверка на външния вид (разлика в цвета, петна, повреди), проверка на размера, проверка на целостта на информацията и потвърждение на изработката. Функционалните висящи тагове изискват тестове за успеваемост при сканиране и точност на данните. Квалифицираните продукти се преброяват, подреждат, опаковат или опаковат в съответствие с изискванията на поръчката и се вземат мерки за-устойчивост на влага и{4}}натиск, за да се избегнат повреди по време на транспортиране.
Като цяло процесът на производство на висящ етикет отразява прецизна трансформация от творческа концепция към физическа доставка. Всяка връзка е взаимосвързана. Само чрез стандартизирано управление и контрол на процеси могат да се произвеждат високо{2}}качествени висящи тагове, които съчетават информационна стойност и израз на марката.
